Безалкогольное пиво Завод Schmidt SIGMATEC 50 гл / ч

Автоматическое пиво деалкоголизации растение с нежным процессом вакуумной зачистки, сделанному API Schmidt сделал этот завод в 2002 г. емкость 50 гл / ч без алкоголя пиво / час в год. Извлеченные аромат спирта будет закачиваться обратно в содержание алкоголя пива низким и, таким образом, первоначальный аромат пива может быть восстановлен.

SKU: 4002016

Производительность
API Schmidt GmbH
Модель
Sigmatec 50
Дата выпуска
2002
Производительность
50 hl/h
Применение
Автоматическая установка по производству безалкогольного пива из фильтрованного пива
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - stripping columns
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - stripping columns
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - pumps
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - carbonization unit
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - carbonization unit
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - control cabinet
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - control cabinet
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - stripping columns
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - stripping columns
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - pumps
  • Non-alcohol beer production plant SIGMATIC 50 - pumps

Установка деалкоголизации пива ”Schmidt SIGMATEC 50 гл/час

SCHMIDT SIGMATIC – установка безалкогольного пива с восстановлением аромата на 50 гл/час с установкой карбонизации СО2 (дизельное топливо). Компания API Schmidt-Bretten GmbH & CJ KG построила данную установку в 2002 году. Система управления Siemens Simatic S7-300, где необходимо заменить сенсорный экран. Все детали, контактирующие непосредственно с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. В наличии имеются оригинальная документация и копии программного обеспечения в цифровом формате. Оборудование находится в очень хорошем состоянии.

Технические характеристики:

Продукт:                                                                                            пиво

Скорость подачи:                                                                             50 гл/час

Температура подаваемого пива:                                                    2 0С

Начальное содержание алкоголя:                                                  0,5 %

Выходная температура:                                                                  2 0С

Конечное содержание алкоголя:                                                    0,5 %

Количество спирта:                                                                         330 л/час

Концентрация спирта:                                                                      приблизительно 68 %

Потребность пара (4 бара) для пред подогрева

и энергии для колонны:                                                                    900 кг/час

Потребность в гликоле для

охлаждения пива (-2 0С):                                                                  1,5 м3/час

потребность в гликоле (-2 0С до -40С) для

конденсации и охлаждения аромата:                                               85 м3/час

Количество возвратного аромата спирта:                                        330 л/час

Уплотнительная вода для насосов:                                                 1,5 м3/час

Потребление энергии для продукта,

вакуумного и конденсатного насосов:                                           38 кВт.

 

Принцип работы установки:

Пиво, взятое после нормального процесса производства подогревается в пластинчатом теплообменнике с температуры 0 0С до 43 0С – необходимой температуры для процесса деалкоголизации, после этого пиво поступает в деаэратор. На этом этапе удаляется углекислота, мешающая процессу деалкоголизации пива. После этого, пиво без содержания СО2 поступает в отправку секцию ректификационной колонны и течет к отстойнику колонны против направления движения пара. Здесь происходят интенсивные дистилляционные процессы, в то время как алкоголь переходит в газообразное состояние.

В последствии безалкогольное пиво охлаждается в два этапа: сначала в пластинчатом теплообменнике при помощи входящего пива и далее в секции охлаждения до температуры хранения. Пары продукта идут против потока жидкости к верхушке колонны. Когда пары спирта достигают верхушки колонны, их объемная доля составляет 70 – 75 % и возвращается в жидкое состояние при помощи последовательного конденсатора.

В установке для восстановления ароматических компонентов выполняется процесс по перенаправлению аромата вина/пиво. Спиртовые богатые пары конденсируются, охлаждаются до низкой температуры и хранятся в резервуаре в виде промышленного спирта, который является товарным продуктом и может быть использован для продажи немедленно. Аромат спирта будет закачиваться обратно в установку деалкоголизации пива и, таким образом, первоначальный аромат пива будет восстановлен. После этого, пиво газируется в блоке карбонизации и перекачивается в резервуары для розлива.

В поставку входит следующее оборудование:

- SCHMIDT пластинчатый теплообменник, тип SIGMA

- SCHMIDT испаритель в комплекте с чистящими форсунками

- SCHMIDT дегазатор в комплекте с чистящими форсунками

- SCHMIDT колонны для деалкоголизации

- SCHMIDT конденсатор

- SCHMIDT установка восстановления аромата

- Комплект центрифужных насосов (производитель: HILGE)

- Вакуумные жидкостные  кольцевые насосы (производитель: Siemens + Hinsch)

- Насосы с охлаждаемыми водой торцевыми уплотнениями

- DIESEL Dicar-B установка карбонизации пива

- SIEMENS блок управления с Simatic S 7-300 PLC и C7-633 17" Touch Screen